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球磨铸铁管安装说明知识

文章作者:小编 发表时间:2021-09-07 14:39:01 阅读量:287

  球磨铸铁管安装。以其强度高,韧性大,封闭性能佳,抗腐蚀能力强,安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。现就我公司常用的滑入式(T型)球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题进行分析探讨,以供参考:球墨铸铁管怎么安装1. 安装不易到位DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。造成此现象的原因如下:(1)安装时管子受力不匀或管子吊装不正,K9球墨铸铁管致使摩擦阻力增大,球墨铸铁护栏底座的铸造优异性!从而发生管子不易到位。因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时,管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上,即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。针对这种情况,可制作了一只钢马鞍(其内径略大于管外径),在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。安装时将马鞍置于承口端,进行安装。这样就保证了安装时管子两侧受力均匀;(2)因常用润滑剂为肥皂水,其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用,在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。

  (3)橡胶密封圈安装不正确,在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。

  (4)因在运输,K9球墨铸铁管吊装过程中的不规范操作,致使插口失圆,从而导致安装困难。这种情况较为少见,对于失圆的管子,需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。

  2. 与钢管的接口转换球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法:(1)DN300以下的采用机械接口配件进行连接;(2)采用钢制承口进行连接,接口形式为青麻膨胀水泥接口。在施工过程中发现:如采用机械接口形式,在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水;如采用青麻膨胀水泥接口,一方面劳动强度比较大,同时水泥接口为刚性接口,在沟槽基础较差,K9球墨铸铁管回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况,而且采用水泥接口也相应延长了工期。针对这种情况,球墨铸铁护栏底座的铸造优异性!现在有一种较为实用的方法——钢制标准管转换法(与钢筒管相同)。即制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管(一般在DN300以上使用,DN300以下较少用),将标准管焊接在卷板钢管上,然后将钢标准管插入球管承口如果是球管插口与钢管相接,管小头相接处增加一个球铁双套(球墨套筒),然后再用标准管进行转换即可。这样不仅减少了劳动强度,加快了施工进度,同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的安全可靠性。

  3.曲线铺管在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况,新兴球墨管-球墨铸铁管-球墨铸铁管件-球墨铸铁井盖-球墨铸铁护栏-球墨铸铁管厂家-山东博辉金属材料有限公司此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转,在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳,以免位移。

  4.其他需注意的问题在施工中有时会发生接口滴漏,为避免此现象,在安装时需严格按“规范”进行安装,需保证给根球墨铸铁管都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。

  1.施工前,对管材,管件,橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。 2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明:这种接口具有可靠的密封性,良好的抗震性和耐腐蚀性,操作简单,安装技术易掌握,改善了劳动条件,质量可靠,接口完成后即可通水,是一种比较好的接口形式。 安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。 3.安装步骤: ①下管:应按下管的技术要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法; ②清理管口:将承口内的所有杂物予以清.除,并擦洗干净,因为任何附着物都有可能造成接口漏水; ③清理胶圈,上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内; ④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面,在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀,坡口尤为重要; ⑤管件的安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤,可安装到位;也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装; ⑥安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染; ⑦顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力,顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人在管道承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位(以插口线为标志,第一道插口线进入承口内,第二道插口线几近到底),承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致; ⑧检查:检查承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。 1 铸铁管安2  施工准备2.1  材料设备要求:2.1.1  给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼,裂纹,飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。

  2.1.2  镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣,乱扣,方扣,丝扣不全,角度不准等现象。

  2.1.3  阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。

  2.1.4  地下消火栓,地下闸阀,水表品种,规格应符合设计要求,并有出厂合格证。

  2.1.5  捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。

  2.1.6  其它材料:石棉绒,油麻绳,青铅,铅油,麻线,机油,螺栓,螺母,防锈漆等。

  2.2  主要机具:2.2.1  机具:套丝机,砂轮机,砂轮锯,试压泵等。

  2.2.2  工具:手锤,捻凿,钢锯,套丝扳,剁斧,大锤,电气焊工具,倒链,压力案,管钳,大绳,铁锹,铁镐等。

  2.2.3  其它:水平尺,钢卷尺等。

  2.3  作业条件:2.3.1  管沟平直,管沟深度,宽度符合要求,阀门井,表井垫层,消火栓底座施工完毕。

  2.3.2  管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

  2.3.3  管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

  3  操作工艺3.1  工艺流程:镀锌碳素钢管的安装工艺流程3.2  根据施工图检查管沟坐标,深度,平直程度,沟底管基密实度是否符合要求。

  3.3  管道承口内部及插口外部飞刺,铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。

  3.4  把阀门,管件稳放在规定位置,作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。

  3.5  根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.6  用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位。

  3.7  安装管件,阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。

  3.8  室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实3.9  铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。

  3.10  石棉水泥接口:3.10.1  接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻的工序如下:3.10.1.1  打麻时将油麻拧成麻花状,其粗度比管口间隙大1.5倍,麻股由接口下方逐渐向上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实的麻深度应是承口深度的1/3。

  3.10.1.2  承插铸铁管填料深度3.10.2  石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥,3~4级石棉,重量比为水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加。

  3.10.3  捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内,塞满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止。当灰口凹入承口2~3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好。

  3.10.4  接口捻完后,对接口要进行不少于48h的养护。

  3.11  铅接口:铅接口详见l-2。

  3.12  胶圈接口:3.12.1  外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。

  3.12.2  根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表1-25规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表1-26。

  3.12.3  管材与管件连接处采用石棉水泥接口。

  3.13  镀锌碳素钢管铺设:镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二章。

  3.14  单元水表安装:单元水表安装于表井底中心3.15  洒水栓安装3.16  水压试验:对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。

  3.17  管道冲洗:管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收,作好管道冲洗验收记录。装工具有哪些,


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